تکه های چرمی حکاکی شده با لیزر: نحوه انتخاب صفحاتی که به طور تمیز حکاکی می شوند

تکه های چرمی حکاکی شده با لیزر: قبل از اولین سوختگی چه چیزی بخریم

کنتراست، کیفیت لبه و ثبات ترتیب مجدد در مرحله مواد، مدت‌ها قبل از شلیک لیزر ثابت می‌شوند.

یک مشتری یک کلاه با شکایت پس می‌فرستد: لوگوی روی وصله به نظر پاک شده است. شش هفته قبل از آن، همان فایل روی همان دستگاه یک علامت عمیق، گرم و با کنتراست بالا ایجاد کرد. هیچ چیز در نرم افزار لیزر تغییر نکرده است. چیزی که تغییر کرد قسمت خالی، یک تامین کننده متفاوت، یک دسته متفاوت، یک سطح کمی متفاوت بود.

این الگو اکثر مشکلات پچ را توضیح می دهد. تکه های چرمی حکاکی شده با لیزر چاپ نمی شوند و با جوهر مهر نمی زنند. تصویر با برداشتن لایه بالایی مواد ایجاد می‌شود تا یک هسته سبک‌تر نمایان شود. لیزر فقط می تواند کنتراست موجود در یک خالی را بازتولید کند، که تصمیم خرید را به اندازه اثر هنری مهم می کند.

نتیجه اول: قبل از نقل قول شغل، جای خالی را مشخص کنید. مواد، ضخامت، بافت، لبه و لایه پشتی را تنظیم کنید، سپس از هر دسته ای که خریداری می کنید، یک نمونه مرجع نگه دارید. همه چیز زیر در مورد چگونگی تغییر آن پنج تصمیم وصله نهایی است.

چرم یا چرم: مواد را با کار مطابقت دهید

هر دو به خوبی حکاکی می کنند. آنها به طرق مختلف شکست می خورند و شکست ها در نقاط مختلف ترتیب ظاهر می شوند.

چرم اصل با زغال کردن حکاکی می شود، بنابراین نتیجه به رنگ، رنگ، روغن و پرداخت بستگی دارد. پوست دباغی شده با سبزیجات ممکن است به رنگ قهوه ای گرم بسوزد. یک کروم برنزه می تواند خاکستری یا تقریبا سیاه شود. علائم طبیعی و تغییر ضخامت در یک پوست به این معنی است که دو تکه بریده شده از مناطق مختلف به تنظیمات یکسان واکنش متفاوتی نشان می دهند. این تنوع یک ویژگی برای کارهای یکباره و دست تمام شده و مسئولیتی برای هر کسی است که پانصد قطعه یکسان را ارسال می کند.

چرم لیزری به جای رشد ساخته شده است. یک سطح پلی اورتان روی یک هسته سبک تر قرار می گیرد و لیزر فقط لایه سطحی را از بین می برد، بنابراین کنتراست به جای ذغال شدن از ساختار ایجاد می شود. ضخامت کنترل می شود، رنگ با نمودار مطابقت داده می شود و دسته دهم مانند اول رفتار می کند.

اگر این دو را برای یک خط محصول خاص وزن می کنید، این مقایسه از تکه های چرم حکاکی شده با لیزر و چرم مصنوعی از تفاوت های عملی عبور می کند.

لیزر آنچه را که ماده اجازه می دهد را تکرار می کند. کنتراست ثابت مدتها قبل از تبدیل شدن به تنظیمات ماشین یک تصمیم خرید است.

چرا چرم لیزری به پیش فرض تولید پچ تبدیل شد؟

به مغازه‌ای بروید که هزاران تکه تولید می‌کند و همان پاسخ را خواهید یافت: روکش‌های چرم لایه‌ای، نه مخفی. دلایل عادی است و روی نیمکت ظاهر می شوند.

• کنتراست قابل پیش بینی است. لایه سطحی می‌سوزد و هسته سبک می‌ماند، بدون حدس و گمان در مورد عمق پرتو.
• جزئیات ظریف نگه می دارد. نوع کوچک و قوانین نازک باقی می مانند زیرا هیچ دانه ای در نقطه کانونی با پرتو مبارزه نمی کند.
• لبه ها به کار کمتری نیاز دارند. لبه چرم برش خورده به اندازه کافی تمیز است که بتوان از آن استفاده کرد، در حالی که چرم اصل معمولاً نیاز به براق کردن یا تراشیدن دارد.
• ضخامت قابل تکرار است. استوک ورق در 1.8 میلی متر عرضه می شود که پرس ها، فیکسچرها و جگ ها را از اجرا تا اجرا ثابت نگه می دارد.
• رنگ قابل سفارش مجدد یک نمودار رنگی مستند، تلاش برای مطابقت با پوستی که فصل گذشته خریداری کرده‌اید را شکست می‌دهد.

فرمت های از پیش برش کار بیشتر را حذف می کند. گردها، مربع ها، شش ضلعی ها، بیضی ها و مستطیل ها به ابعاد 2-1/2 اینچ، 3 اینچ، 3-1/2 x 2-1/2 اینچ، 3×2 اینچ و 3×3 اینچ می رسند که اکثر آنها دارای لبه های دوخته شده و پشت چسبنده هستند.

مستطیل کار این محدوده است: لوگوهای قفل شده با نام شرکت بلند، نوارهای نام یکنواخت و نشان های تامین کننده، همگی راحت تر از داخل یک دایره در آن ردپا قرار می گیرند.

شکل ها، اندازه ها و لبه ها: مشخصاتی که از کار مجدد جلوگیری می کند

مشخصات پچ قابل استفاده دارای پنج فیلد است. از هر یک از آنها بگذرید و بعداً به یک بازسازی تبدیل می‌شود: اندازه صورت، شکل، لبه‌ها، لایه پشتی و پرداخت سطح. بیشتر اختلافات بین خریدار و تامین کننده به زمینه ای برمی گردد که به جای نوشته شدن، فرض شده بود.

1. اندازه صورت بر روی پچ تمام شده اندازه گیری می شود، نه فایل اثر هنری.
2. شکل گرد، مربع، شش ضلعی، بیضی یا مستطیل.
3. لبه برش دوخته شده یا خام.
4. پشتیبان گیری چسب، دوخت یا هر دو.
5. پایان صاف، برجسته یا فلزی به اضافه کد رنگ.

لبه مرو یا برش خام

لبه بارو یک کوک اورلاک متراکم است که محیط را می پیچد. ساییدگی لبه را متوقف می‌کند و یک روکش پارچه اضافه می‌کند که به جای برچسب، به عنوان یک وصله واقعی خوانده می‌شود. لبه های برش خام سریع تر و ارزان تر هستند، و زمانی که وصله در داخل یک درز دوخته شده یا در فرورفتگی قرار می گیرد که حاشیه آن هرگز مشخص نمی شود، پاسخ درستی هستند.

پچ مرو چرمی لیزری گرد 3 اینچی با چسب این وصله چرم مصنوعی گرد دارای لبه‌های تیره و پشتی چسبنده برای حکاکی واضح لیزری روی کلاه، کیف، لباس و لباس‌ها است. مشاهده محصول →

بافت و رنگ: جایی که کنتراست برنده یا از بین می رود

بافت نحوه فرود پرتو را تغییر می دهد. روکش مات صاف، لبه‌های شفاف و نوع کوچک تمیزی را ایجاد می‌کند، زیرا لیزر با یک سطح صاف برخورد می‌کند و ناحیه حکاکی شده به صورت یک رنگ خوانده می‌شود. نقش برجسته‌ای عمیق مانند لیچی، تمساح یا دانه‌های چوب، پرتو را در سراسر پشته‌ها پراکنده می‌کند، بنابراین همان فایل نرم‌تر، با لبه‌های شکسته و تعریف کمتر ظاهر می‌شود.

سطوح بافته شده در وسط قرار دارند. بافت‌های جین و بوم با یک شخصیت پارچه‌ای پراکنده حکاکی می‌شوند که مناسب برندهای معمولی است. پرداخت‌های فلزی و هولوگرافیک در انتهای دیگر قرار دارند: آنها بخشی از پرتو را منعکس می‌کنند و می‌توانند در جایی که حکاکی شده‌اند تقریباً سفید به نظر برسند، که در یک پایه تیره چشمگیر است و در یک پایه روشن نامرئی است.

جهت رنگ نیز به همان اندازه اهمیت دارد. سطوح تیره با هسته های روشن ظاهری کلاسیک را ایجاد می کند که در آن لوگو روشن تر از میدان ظاهر می شود. سطوح روشن با هسته‌های تیره آن را معکوس می‌کنند، که با نشانه‌های مینیمال و مدرن مطابقت دارد. طیف وسیع‌تر از آن چیزی است که اکثر خریداران انتظار دارند، از چرم مصنوعی و چرم ارثی تا رنگ‌های مات، جین، بوم، استتار و روکش‌های فلزی، و به‌طور کامل روی صفحه نمایش داده شده است. نمودار رنگ چرم .

چرم تنها گزینه نیست. کاغذ حکاکی لیزری طلایی به علامت طلای فلزی روی استوک رنگی می‌سوزد، و ورق‌های اکریلیک لیزری در ساختارهای تک لایه، دولایه و سه لایه نشان‌های سخت دو رنگی را می‌دهند که در آن به جای یک تکه دوخته‌شده، روکش پلاستیکی می‌خواهند.

هنگامی که شکل خود طرح است، ورق استوک مسیر انعطاف پذیر است. یک ورق لیزری 1.8 میلی‌متری، با یا بدون پشتی چسب، به شما امکان می‌دهد هر طرح کلی را برش دهید، به این ترتیب اکثر وصله‌های سفارشی‌شکل قبل از اینکه به فرمت از قبل برش داده شوند، عمر خود را شروع می‌کنند.

ورق چرم لیزری 1.8 میلی متری با چسب اختیاری این ورق چرم مصنوعی در ضخامت 1.8 میلی متر با یا بدون چسب عرضه می شود که برای برش طرح های سفارشی برای کیف پول، کلاچ و جلد ژورنال مناسب است. مشاهده محصول →

حکاکی، امتیاز یا برش: تنظیم پاس

دو عملیات روی یک دستگاه انجام می شود و به تنظیمات متفاوتی نیاز دارند. حکاکی فقط لایه سطحی را حذف می کند. برش پچ را از ورق جدا می کند. اجرای یک پاس تهاجمی برای هر دو، سریعترین مسیر برای رسیدن به یک علامت تار و لبه سوخته است.

1. روی دسته تست کنید نه روی قفسه. یک تحویل جدید ممکن است نیاز به یک تنظیم کوچک داشته باشد حتی زمانی که کد رنگ مطابقت دارد.
2. تا جایی که کنتراست اجازه می دهد، حکاکی کنید. سوختگی عمیق تر کنتراست اضافه نمی کند. یک هاله اضافه می کند و کار را کند می کند.
3. قبل از برش، ماسک کنید. نوار انتقال، چسب بخار شده را از روی وصله نگه می دارد.
4. از کمک هوا استفاده کنید. دود را از بین می برد تا یک لایه خاکستری روی سطح حکاکی شده ننشیند.
5. تکه های تمام شده را با آب و صابون ملایم تمیز کنید. حلال ها می توانند لایه سطحی اطراف علامت را کدر کنند.

شستشو، اتو و نور خورشید: دوام در دنیای واقعی

از آنجایی که علامت به جای اینکه روی آن چاپ شود روی مواد حک می شود، هیچ لایه جوهری برای ترک خوردن، پوسته شدن یا محو شدن در لبه ها وجود ندارد. هسته در معرض تصویر است. این واقعیت واحد به بسیاری از سوالات دوام خریداران قبل از اولین سفارش پاسخ می دهد.

• شستشوی مکرر به خودی خود خوب است، زیرا ناحیه حکاکی شده پوششی نیست که بتواند پوسته پوسته شود.
• چسب حرارتی فشرده به خوبی روی پارچه صاف و پایدار نگه می دارد. روی لباس‌هایی که هر هفته شسته می‌شوند، یک دوخت محیطی اضافه کنید.
• اتو کردن هرگز نباید صورت حکاکی شده را مستقیماً لمس کنید. از طرف عقب یا از طریق یک پارچه فشار دهید.
• نور خورشید می‌تواند هسته‌های بسیار روشن را در نوردهی طولانی مدت در فضای باز کمی تغییر دهد، در حالی که رنگ‌های تیره‌تر رنگ خود را حفظ می‌کنند.
• سایش نواحی با تماس زیاد مانند بند و سرآستین را سریعتر می پوشد. یک لبه باریک از محیط محافظت می کند، نه از مرکز.

سفارش جای خالی بدون غافلگیری

بیشتر ریسک در سفارش پچ در خرید است نه تولید. شش جزئیات ارزش نوشتن در مشخصات را قبل از انتشار سفارش خرید دارند.

• ثبات رنگ در بین دسته ها از جمله اینکه چگونه سفارش مجددی که ماه‌ها بعد انجام می‌شود مطابقت داده می‌شود.
• یک نمونه فیزیکی که قبلاً حکاکی شده است، نه یک تراشه رنگ مسطح.
• درجه چسب ، از آنجایی که پوششی که برای بوم پنبه ای مناسب است همیشه برای نایلون روکش شده مناسب نیست.
• تحمل ضخامت ، زیرا کسری از میلی متر نحوه نشستن وصله در پرس کلاه را تغییر می دهد.
• بسته بندی که صاف و بدون چروک می رسد; یک چین در یک پچ قراضه است.
• زمان و حداقل ها مطابق با چرخه سفارش مجدد خود شما، نه فقط با اولین سفارش بررسی می شود.

تأمین‌کنندگانی که نمودار رنگ کار و کاتالوگ سالانه را منتشر می‌کنند، این کار را آسان‌تر می‌کنند، زیرا مشخصاتی که تأیید می‌کنید، مشخصاتی است که می‌توانید در فصل آینده دوباره سفارش دهید.

نسخه کوتاه: خالی تصمیم طراحی است. مواد را برای کار انتخاب کنید، لبه و قسمت پشتی را با روشی که پچ در واقع پوشیده می شود مطابقت دهید، هر روکش جدید را روی یک برش آزمایش کنید، و یک نمونه مرجع در هر دسته نگه دارید. این کار را انجام دهید، و لیزر ساده ترین بخش کار باقی می ماند.